絲印油墨的成分主要為顏料顆粒，樹脂、溶劑、改性劑組成。顏料顆粒主要作用雖然只起到顯示顏色，但顆粒的大小和分散程度會對油墨的流變性能有一定的影響，改性劑的主要作用則是用來改善油墨的某種流變特性。

1.絲印原理及過程

   使用時，絲印油墨通過擠壓通過一層沖曬有圖形(孔)的尼龍布,油墨穿過布上的小孔印刷到物體上,形成圖像.每平方英寸孔的數(shù)量決定了印刷的質(zhì)量，同時也影響油墨的流變性能.在印刷前中，油墨平鋪在絲網(wǎng)上,不能穿過網(wǎng)孔滴下，這樣就要求油墨在低剪切力作用下有較高的粘度,并在重力作用下不流動。使用時,滾輪壓過網(wǎng)布時,油墨受擠壓而通過網(wǎng)孔.這樣,油墨必須在外力作用下剪切變稀,在撤銷外力作用下,能快速恢復(fù)原來結(jié)構(gòu),和高粘度,不置于油墨會穿過網(wǎng)眼滴下。

   當滾輪在此經(jīng)過網(wǎng)布,并把網(wǎng)布進壓在印刷品上時,油墨就會根據(jù)網(wǎng)布上的孔的分布以墨點的形式分布到物體上。這時,油墨結(jié)構(gòu)恢復(fù)的時間長短很關(guān)鍵,過短,會導(dǎo)致缺點,過長,則造成散點，這兩種情況都會引起圖像清晰度的降低。   

2.流變性能分析

   下面提到的實驗所用到的儀器為Brookfield博勒飛R/S流變儀，溫度為25攝氏度。

   應(yīng)力與粘度關(guān)系: 顯示了兩種不同產(chǎn)品的應(yīng)力/粘度的流變圖。在試驗中,首先對樣品,以一定的方向施加外力一段時間,記錄下剪切率大小,那末,粘度=剪切應(yīng)力/剪切應(yīng)力。然后增加應(yīng)力大小,重復(fù)上述步驟.當應(yīng)力增加到5Pa時,樣品A的粘度幾乎比樣品B高出四個數(shù)量級，并在較高剪切下變稀。從上圖可以看出,油墨B在使用過程中,會有漏墨現(xiàn)象。在高剪切下,粘度會有很大變化。使用常規(guī)測量方法，不可能測量出不同的油墨結(jié)構(gòu)。

   美國Brookfield博勒飛R/S流變儀作為性能好的流變儀,它有兩種控制模式:直接控制剪切應(yīng)力模式,和控制剪切率模式.對于直接控制剪切應(yīng)力模式,可以直接測量出樣品的屈服應(yīng)力,和粘度隨應(yīng)力變化的流變特性.控制剪切率模式,其用法和Brookfield DV系列的粘度計一樣。詳情咨詢我們合測實業(yè)！